• slide
  • slide
  • slide
1.ALÜMİNYUM

A. PRES ALÜMİNYUM PROFİLLER
Al1MgSi 0.5 alüminyum alaşımından yapılan, hassas toleranslı alüminyum profillerin kimyasal bileşimleri TS EN 573-3’e, mekanik özellikleri TS EN 755-2’ye uygundur. Bu profiller F22 kondisyonunda olmasından dolayı, delme kertme, talaşlı imalat, ve bükme işlemlerine haizdir.

Yeterli sıcaklıkta tavlanmış alüminyum veya alüminyum alaşımlarının direkt veya endirekt metotla yatay veya düzey ekstrüzyon preslerinde çeşitli kesitlerdeki profil kalıplarından preslenerek elde edilir.

Pres alüminyum profillerinin boyanması: Pres profiller elektrostatik toz boya tekniği ile boyanmaktadır. Boya kalınlığı : 80-150 mikrondur.

Toz Boyama Tekniği: Kromat sepetinden alınan boyaya hazır profiller, boya kabini içinde dakikada 200 gr. toz boya atan, tribo sisteme göre çalışan, profil cinsine göre boya ve hava debileri dışarıdaki kontrol ünitesinden ayarlanan, boyayı püskürten tribo tabancalarla boyanır ve boyanan profiller pişirme fırınından geçirilerek boyanın yüzeye yapışması ve sertleşmesi sağlanır.

B. ELOKSAL KAPLAMALI ALÜMİNYUM PROFİL (E6EV1)
Eloksal işlemi, pres profil yüzeyinin korozyona, aşınmaya ve elektrik iletkenliğine karşı anodik oksidasyon metodu ile kaplanmasıdır.
Eloksal kaplama tespit kalitesi TS 4922’ye uygundur.
Eloksal kalınlığı : 10-12 mikrondur.

2. CAMLAR

A. POLİSTREN  CAM
Plastik esaslı bir malzemenin levha haline getirilerek desen verilmesi ile oluşan yarı saydam şeklidir.
Kalınlık : 1,9 mm – 4 mm arasıdır.

B. TEMPER CAM
Temperleme işlemi camın fırında yumuşama noktasına kadar ısıtılıp cam yüzeyinin hızlıca soğutulması ile yapılır.Temperleme işlemi neticesinde camın mekanik dayanımı artar, cam kırıldığında da normal cama göre daha küçük ve sivri köşeli olmayan parçalara ayrılır.25 cm2 deki parçacık sayısı en az 3mm kalınlıktaki camlarda en az 15, 6 mm kalınlıktaki camlarda ise en az 40 olmalı ve parçalar arasında 10 mm' den uzun cam parçası bulunmamalıdır.
Nilduş' ta temper camın ölçüsel ve mekanik özellikler EN 12150-2 standardına uygundur.

45 kg. ağırlığında ve içi 0.6 – 1.2 mm arası büyüklüğündeki kum tanecikleri ile dolu olan bir kum torbası, uzunluğu 1.2 mm olan ipe bağlanarak 30 derece açı ile bırakıldığında camda kırılma olmamalıdır.

 3. MIKNATIS

Kayar veya hareketli panellerin birbirine yapışarak bağlanmasını sağlayan ve bu sayede sızdırmazlık işlevi de gören manyetik alanlı plastik malzemelerdir.

Yoğunluk : DIN 53479 (3.61 ± 0.3) g/cm3
Sertlik (Shore-A) : DIN 53505 (53 ± 5)
Yırtılma Direnci : DIN 53504 (3 N/mm2)
Kopma Uzaması : 200 m /min
Çekme Kuvveti (505.200 N/cm ± %10)
Eğilme Dayanımı : 23±3
Yağlanma Testi : +70°C
Yırtılma Dayanımı 2 N/mm2 


4. VİDALAR

Vidalar soğuk vurmaya elverişli paslanmaz telden (çelik) yapılan bağlantı elemanlarıdır.
Özelliği : Inox A2 (Stainless steel)

304 CU Kalitesinde

5. FİTİLLER

Kabinlerde sızdırmayı önleme ve camları panele sabitleme işlemi için kullanılan plastik malzemelerdir.

Çekme Kuvveti : 1517 N/cm2 (min)
Uzama : %190 (min)
Sertlik Derecesi : 50 - 80 (Shore –A)


6. PLASTİK PARÇALAR

Kabinlerde hareketi, sürtünmeyi, kapatmayı, birleşmeyi, sabitlemeyi sağlayan plastik bazlı malzemelerdir. Sürtünen malzemeler POM ve türevleri, sabit duran malzemeler ise ABS bazlıdır.

7. SİLİKON

İçte ve dışta çok amaçlı kullanım için uygun, nötral karakterde bir polimerdir.
Nilduş' ta kullanılan silikonlar anti bakteriyel özellik taşımaktadır.

Kopya Kuvveti : DIN 53504 min 6.0 kg/cm2
Elastikiyet : DIN 53504 280-350
Sertlik (Shore-A) : 25 ± 1
Yoğunluk : 1.00 ± 0.02 gr/cm3
Genişleme Oranı : max.25 %
Sıcaklık Dayanımı : -40°C ila + 180 C
Kabuk Bağlama Süresi : ort. 15 dk.

 

İÇERİĞİ ÖLÇÜ KONTROL METODU
Kalınlık g/cm3  DIN 53479
Erime Noktası g/10 min DIN 53735
Su Emme mg   DIN 53495
Gerilme N/mm2 DIN 53455
Yırtılma Noktası % ASTM D 638
Bükme Sertliği %3.5 N/mm2 DIN 53425
Çekme Dayanımı N/mm2 DIN 53457
Sertlik N/mm2 DIN 53456
Kırılma Derecesi N/mm2 DIN 53453